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双层镍即半光亮镍/光亮镍。其镀镍工艺是,首先在基体上沉积一层半光亮、整平性较好、含硫量很低、柱状组织的镍层,然后再镀上一层含硫量较高的、层状组织的全光亮镍层。半光亮镍层的厚度占镀层总厚度的70%~80%。双层镍耐蚀性提高的机理是,两层镍的含硫量不同,使它们的电极电位不同,不锈钢镀金,含硫量的光亮镍电位较负,含硫量低的半光亮镍电位较正,当腐蚀性介质通过铬层的孔隙或裂纹腐蚀光亮镍层,电镀银价格,并穿透光亮镍层到达半光亮镍层时,两层镍层组成腐蚀微电池,光亮镍层优先腐蚀,这样使腐蚀的方向由纵向转为横向发展,半光亮镍层受到保护,从而保护了基体金属。
阴极电解法为一般常用方法,而阳极电解法多半使用在较不处理的油脂及氧化膜场合,由于阳极电解腐蚀镀件速度快(---是黄铜,产速偏低时应注意),故不易控制。通常多半采用阴极电解脱脂法,阳极板使用316不锈钢。
活性化:在铜合金底材,通常使用稀---,稀---或市售的活化酸。一般配制稀---及稀---浓度约为5~10%,电镀银加工厂家,而市售活化酸多半为白色细小粉末状,配制浓度约为30~100g/l之间,处理时间为数秒。当药液污染或铜含量时(液体颜色由无色透明变为淡青色),必须更换。未活化前铜合金底材呈暗淡色泽,经活化后会有较光亮的色泽。---注意,当进行重镀时,务必将活化酸更换新液,因为旧的活化酸内含有铜离子,一旦产速较慢时铜离子极容易还原到旧镀层上,不锈钢镀金价格,造成外观---或密着---。
电镀设计中需要局部喷涂绝缘油墨时,遇到如上图的情况下,要想得到如图所示的效果蓝紫色表示电镀的部分,实际是不可能实现的,因为电镀时电镀的部分要形成连通的回路才可以对各个局部形成---的电镀层,而如图所示,各个电镀表面被分割成好多部分,无法实现均匀的电镀效果。
上面的部件终可以采用上图的方式实现,只有这样形成---的回路可以让电流和液体中的电离子---的反应,才能实现---的电镀效果。
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