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电镀银工艺流程中的前处理

电镀银工艺流程中的前处理，预镀和镀银做好的同时，必须做好镀银工艺流程的一些细节，否则可能会导致镀层出现品质异常，常见的细节如下

4-1 检查电镀银的整流器电流、电压是否在相应产品型号规定范围内，符合电镀银工艺流程预计的电流密度。

4- 2 检查导电镀银阳极和阴极导电线是否有松动，导电马座接触是否-。

4-3 注意电镀银槽的水位是否在正常可镀，波美度是否满足电镀银工艺流程预设并作好记录。

4-4 检查电镀银药液过滤器是否正常工作，压力是否在电镀银工艺流程-的范围之间。

4-5 每15天用碳芯处理电镀银药液一次，同时更换棉芯，每90天用碳粉及电镀银药液处理一次。

4-6 随时留意阳极银板的摆放位置及数量是否是够，对应的阳极面积是否在电镀银工艺流程设定的区间，若不够时要及时添加，若阳极面积太大则需要进行减少

-遇水会产生大量的热量

-遇水会产生大量的热量，加入时候不能-加入量太多，同时注意通风和散热，--液体不出现沸腾和飞溅-的情况。-槽要配备阻燃的pp风罩，停止作业时需要盖上定制的pp槽盖，防止过度的挥发和污染。酸洗后需要进行多次纯水清洗，-进入下一个工序前没有带入过多的-液体，避免将下一个镀液酸洗提高。

-加温后酸洗效果会-增强，但是有一定的危险性，需要人士进行操作，若操作不当会发生危险。使用过的废旧-不可以-丢弃，需要汇集后交给的处理公司进行处理，以免对环境造成伤害。

螺母局部镀银后出现不规则色差

螺母局部镀银后经常出现半月形光泽度色差或者局部光泽度不均出现亮点，导致产品品质出现异常，导致镀层光泽度不均的原因一般多为前处理没有清洗干净，工件表面和内牙区域存在不规则油污油膜，镀液中的有机物会吸附粘贴在油污油膜之上，导致出现不规则色差和发花的情况。ph值过高或者过低或者镀液内硼酸-超标也会出现这种问题，所以螺母局部镀银后出现不规则色差可重点朝上述方向进行追更溯源。